环氧自流平地坪漆施工方法

施工前的准备及施工工序

【施工前的基面检查】

1、基面含水率检查：应了解底层有没有施工防水层，用混凝土含水率测量仪对基面含水率进行抽点测量，对测量点采用如下原则选择：A、底层（一楼）；B、靠近门窗或外墙处；C、局部沾过水的地点；D、落水管、排水沟等附近。如果基面含水率超出10%，局部用瓦斯枪强制干燥，大面积建议加强通风措施，待基面含水率达到要求后方可施工。

2、混凝土强度检查：主要检查水泥混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意易损坏机器），然后一一标注并记录。对强度特差的水泥基面，处理时应特别注意，这种地面打磨作用不大，除尘后再用无溶剂底漆（稀释一下更佳，有利于增加渗透力）打底，使之尽量深入渗透，反应固化后锚固混凝土。对于局部空鼓地面，应用切割机局部切除，再用环氧树脂高倍砂浆补平。

3、其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：

A、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；B、照明、电力等设施是否齐备；C、拟施工期间的天气状况。

【施工前的基面处理及准备】

1、施工现场围蔽：对于即将进行地坪施工的区域，用彩条布或警示线沿四周围蔽，在进出口处树立警示牌，以免以施工无关人员进入现场，影响施工质量。

2、打磨处理：用专用无尘打磨机对水泥基面进行整体粗糙处理，以增强环氧涂层与基面的接着力，使环氧底漆与基面形成紧密之渗透层；对于局部突出之基面，则用手动打磨机进行磨平处理。

3、干燥处理：对于局部基面含水率超出10%的区域，则用瓦斯枪进行强制干燥，以避免因地面局部潮湿而影响工期。

4、补平、填缝处理：对于局部凹陷较明显处，用环氧树脂砂浆进行补平；对于局部裂缝及伸缩缝，则用弹性环氧树脂砂浆进行补平。

5、除尘处理：先用大扫把对基面进行初步垃圾清理，然后用细软扫把对地面进行全面清扫，以保证底漆渗透的有效性及涂层杂质的出现。

6、施工前保护：对于门、墙角或其他有固定设施的地方，贴上分色胶纸，以免遭到地坪涂料的污染。

主要性能：美观、耐重压，耐冲击性能好。

工序示意图

结构/工法


--—————————————————面漆/镘刮/
	—————————————腻子批补/平刀刮涂/
		-——————刮砂浆/平刀刮涂二遍/
			————底漆层/平刀刮涂/
				----打磨并清理地面

工序说明：

1. 全面打磨地面，并清理干净。

2. 铺设底漆：将环氧地坪底漆腻子均匀刮涂做底层，封闭原素地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。

3. 刮砂浆中间层二遍，待干后做下一工序。

4．腻子批补：将环氧地坪漆面漆按比例调合搅匀，全面批覆1遍，以补平砂孔，做面漆涂布之准备。

5．面漆涂布：将环氧地坪面漆按比例调合搅匀，用专用镘刀镘刮。

环氧自流平漆用途：

1、高级无稀释剂环氧树脂、优质固化剂、助剂及活性稀释剂赋予涂层良好的自流平性。

2、漆膜平整光洁、丰满美观，可达到镜面效果，具有极佳的装饰性。

3、漆膜坚韧、耐磨、耐水性及耐化学品性能好、无毒不助燃。

4、用于要求高度清洁、美观、无毒、无菌的生产行业、例如电子行业、GMP标准的制药行业、食品饮料行业等。也可用于高级商场、写字楼、学校、剧场等地坪。

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